TYA-10F防爆型潤滑油濾油機

該系列產(chǎn)品是為石油、石化、化工、煤礦、冶金、電廠等易燃易爆環(huán)境下使用而設計的濾油機，其加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、電機、電磁閥等電器部分采用防爆型，防爆標志有ExdⅡBT4、ExdⅡCT4能適應各種危險等級的需要。用于透平油、冷凍機油、液壓油、潤滑油等油品再生凈化，通過特殊配置能有效地除去油中水分、雜質、氣體及揮發(fā)物（如氨氣等）等有害成份，提高油液品質，恢復其使用性能。
一、TYA-10F防爆型潤滑油濾油機特點：
● 此濾油機是為易燃易爆環(huán)境下使用而設計的濾油機。
● *的脫水、脫氣系統(tǒng)，能迅速除去油中的水份、氣體、輕質烴。
● 精密的多級過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的雜質。
● *自動恒溫控制系統(tǒng)、自動液位控制系統(tǒng)、自動壓力保護系統(tǒng)以及精良的配置，保證設備高性能運行。
● 在線濾油，可無人運行，運行狀態(tài)由指示燈顯示。
● 本機人性化設計，低噪音，操作容易，維護間隔長，低能耗，節(jié)省運行成本。
● 整機設有聯(lián)鎖安全保護，進油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖，避免誤操作帶來的不利影響。
二、可選模式：
● 整機結構可制作成移動式、固定式、拖車式（半軸或雙軸）。
● 可制作成全封閉式、遮檐式、棚罩式、敞開式。
● 根據(jù)用戶的需要可任意選擇設備顏色。
三、工作原理：

防爆真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經(jīng)過油入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內經(jīng)過加熱到40～75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

四、TYA-10F防爆型潤滑油濾油機技術參數(shù)表：

※ 設備外形尺寸和設備質量僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實物為準。

五、TYA系列防爆真空濾油機使用說明

連接好進出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空按鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調換一下。當真空表達到負壓0.06mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06-0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。

六、常見故障及排除方法：

七、注意事項：

1.接通電源必須要接好地線才能操作。

2.操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。

3.沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器。

4.工作環(huán)境溫度低于-30℃，高于+40℃不宜使用。

5.若真空度到0.08時，請稍打開放氣閥，使真空度控制在0.06之間，否則油會進入真空泵內，如果油位管油位還上漲時，請稍關閉進油閥。

八、隨機配件及技術文件：

1. 說明書一份。

2. 合格證一份。

3. 進出油管各一根。